エジェクタピンは、金型キャビティから製品を排出できるように製品を排出するために使用されます。 排出の原理：排出は射出成形機から発生し、エジェクタプレートがエジェクタロッドを押し出し、エジェクタロッドが製品を押し出します。 しかし、金型のエジェクタピンの（99）％が破損するのに、なぜ射出成形金型のエジェクタピンが常に破損しやすいのでしょうか。最も重要なことは、エジェクタピンの配置です。設計が理解されておらず、配置時にエジェクタピンが考慮されていない場合、この問題は簡単に発生します。 エジェクター配置の原理 （1）シンブルの配置は、可能な限りトップ... read more
金型温度は射出成形で最も重要な可変要素です 。あらゆる種類のプラスチック製品を射出するときは、金型の外観が基本的に濡れていることを確認する必要があります。 高温の金型表面は、金型キャビティに圧力を加えるのに十分な時間、プラスチック表面に残ります。 。空洞の圧力は、空洞を満たし、凍結した皮膚を硬化させる前に、柔らかいプラスチックを金属に押し付けるため、空洞の外観の再現率は非常に高い。 一方、キャビティに入るプラスチックが高圧で浮く場合、グリッドポイントと呼ばれることもあります。金属がどれほど短くても、グリッドポイントは金属にわずかに接触します。各プラスチ... read more
マスターが設計した金型が射出成形機とよく一致するようにするには、射出成形機と金型の間の関連情報を確認してから、金型設計を実行して射出成形機番号を選択する必要があります。 チェックする金型データには、射出量、射出圧力、型締力、取付サイズ、金型開放ストローク、射出装置が含まれます。 （ジュニアデザイナーはそれを真剣に受け止めなければなりません） 注入量の検査 金型キャビティを充填できるかどうかは、射出成形機で許容される最大射出量を知る必要があります。製品に部分的に材料が不足している場合、最も可能性の高い原因は注入量の不足です。したがって、金型を設計するときは、金型... read more
金型のメンテナンスでは、金型の洗浄は非常に重要なプロセスであり、この作業は金型のメンテナンスを制限する要因です 。金型の製造・開発は金型洗浄よりもはるかに速く、金型洗浄後はすぐに次の生産に備える必要があり、金型洗浄の時間を残すのは良くありません。これは多くの工場に当てはまります。廊下や工房で掃除されるのを待っているダイカスト型が工房の作業スペースを埋め尽くします。一部の企業は、生産終了後に洗浄せずに金型をリセットし、再び生産に戻します。久しぶりに癖になります。金型が損傷している、または金型内の残留物が製造される部品の品質に影響を与えることが判明した場合のみ。時間になったら掃除... read more
射出成形金型は、プラスチック製品に完全な構造と正確な寸法を与えるツールです。これは、化粧品包装材料、特にプラスチック包装材料の中心的な柱であり、プラスチック製品を製造するためのツールです。 プラスチック金型は、プラスチック製品に完全な構成と正確な寸法を提供します。これは、プラスチック加工業界のプラスチック成形機で使用されるツールです。さまざまな成形方法に応じて、さまざまな金型タイプに分けることができます。プラスチック粒子は、高温液化によって金型に充填されます。キャビティ内では、金型内のさまざまなシステムまたは補助メカニズムを共同で使用することにより、特定の形状、サイズ、機能、および... read more
