射出成形は、溶融した材料を金型に手動で射出するか、適切な機械を使用してプラスチック部品を製造するための製造手順です。射出成形は、主にプラスチック、ポリスチレン、アクリル、熱可塑性プラスチック、そして最も重要な熱可塑性および熱成形ポリマーからなるさまざまな異なる材料を使用して実行できます。このプロセスは、押出成形および射出成形としても知られています。一般に、射出成形で作られた部品は丸く、通常は少量生産で使用されます。押し出し成形で作られた部品は通常サイズが大きく、ボタン、トリム、ネジ、ヒンジなどのプラスチック部品を使用します。 このようにして製造されたプラスチック部品は、フローライン... read more
プラスチック金型は、プラスチック製品の製造に使用されます。これらには、キャップ、プレート、ラベル、アイウェアフレーム、クッションなどが含まれます。製品を希望の形状とサイズで製造するために、プラスチックの型が使用されます。金型を適切に準備すると、時間と労力を節約できます。プラスチック金型を使用する際に考慮する必要のある事項は次のとおりです。 製造されるプラスチック製品の数は、メーカーによって決定されます。この数は、プラスチック金型の容量として知られています。メーカーが一度に製造できるプラスチック製品が多ければ多いほど、製品の製造プロセスにかかる時間は少なくなります。したがって、最小の... read more
プラスチック金型は、単純な表面加工から表面・構造面のオールラウンド加工、低速から中速加工、高速加工へと進化し、加工自動化制御の開発は急速に進んでいます。クランプ力は十分でなければなりません。 現在、プラスチックの型で作られた多くのプラスチックの型は絶妙で絶妙です。 金型の品質レベルを向上させるために、プラスチック金型を作成する際にもこれらに注意を払う必要があります。次は、金型の製造と製造における私の経験です。みんなと共有させてください。 1.金型は、4つの側面すべてにサイドロック（ストレートシリンダー錠）を付けて取り付ける必要があります。 サイドロックが... read more
射出成形は、溶融した材料を加圧下で加熱された金型に急速に堆積させることにより、固体部品を作成するための工業生産方法です。 「射出成形」という用語は、「射出成形プロセス」のように、製造プロセス自体を指すために使用することもできます。射出成形は一般に、主に金属、ポリマー、ガラス、ゴム、そして最近では熱可塑性および熱可塑性材料からなる多くの混合物を使用して行われます。金型は、その目的のために特別に設計された大きな金型に、溶融プラスチック材料（通常は工業生産ラインから）を注入することによって作られます。成形されたプラスチックは、正しい形状になり、その後取り外すことができるまで硬化する間、金型内に... read more
生産では、金型の状態が製品の品質を決定します。したがって、射出成形金型のメンテナンスに注意を払う必要があります。次に、編集者は射出成形金型のメンテナンスに関する注意事項を確認します。 1.製造に使用される各射出成形金型には、射出成形金型の情報とメンテナンスおよび損傷の記録を詳細に記録する「履歴書カード」を装備して、金型のどのコンポーネントがどの部品に交換されたかを知る必要があります。破損しています。その後のメンテナンスの参考になり、この金型の成形工程や原材料を把握できるため、金型の試運転時間を短縮し、生産効率を向上させることができます。 2.射出成形... read more
