マスターが設計した金型が射出成形機とよく一致するようにするには、射出成形機と金型の間の関連情報を確認してから、金型設計を実行して射出成形機番号を選択する必要があります。 チェックする金型データには、射出量、射出圧力、型締力、取付サイズ、金型開放ストローク、射出装置が含まれます。 （ジュニアデザイナーはそれを真剣に受け止めなければなりません） 注入量の検査 金型キャビティを充填できるかどうかは、射出成形機で許容される最大射出量を知る必要があります。製品に部分的に材料が不足している場合、最も可能性の高い原因は注入量の不足です。したがって、金型を設計するときは、金型... read more
金型のメンテナンスでは、金型の洗浄は非常に重要なプロセスであり、この作業は金型のメンテナンスを制限する要因です 。金型の製造・開発は金型洗浄よりもはるかに速く、金型洗浄後はすぐに次の生産に備える必要があり、金型洗浄の時間を残すのは良くありません。これは多くの工場に当てはまります。廊下や工房で掃除されるのを待っているダイカスト型が工房の作業スペースを埋め尽くします。一部の企業は、生産終了後に洗浄せずに金型をリセットし、再び生産に戻します。久しぶりに癖になります。金型が損傷している、または金型内の残留物が製造される部品の品質に影響を与えることが判明した場合のみ。時間になったら掃除... read more
射出成形金型は、プラスチック製品に完全な構造と正確な寸法を与えるツールです。これは、化粧品包装材料、特にプラスチック包装材料の中心的な柱であり、プラスチック製品を製造するためのツールです。 プラスチック金型は、プラスチック製品に完全な構成と正確な寸法を提供します。これは、プラスチック加工業界のプラスチック成形機で使用されるツールです。さまざまな成形方法に応じて、さまざまな金型タイプに分けることができます。プラスチック粒子は、高温液化によって金型に充填されます。キャビティ内では、金型内のさまざまなシステムまたは補助メカニズムを共同で使用することにより、特定の形状、サイズ、機能、および... read more
金型の損傷状態と修理対策を判断するために、加工会社は金型と射出成形機の通常の操作で最終成形プラスチック部品のサイズを測定し、金型の性能をテストする必要があります 。この情報から、キャビティ、コア、冷却システム、およびパーティング表面の損傷を特定し、金型の存在を判断できます。 同時に、金型のいくつかの重要な部分の追跡とテストに焦点を当てる必要があります。 エジェクタガイドは、金型の開閉動作とプラスチック部品の排出を確実にするためのものです。破損により部品が詰まった場合、生産を停止させていただきます。したがって、エジェクタピンとガイドポストの表面が変形または損傷... read more
キャップモールドは、大規模な産業や工芸産業で通常行われる特殊なタイプのキャップ製造プロセスです。キャップモールドは、ボトル用のキャップを作るのに役立つ特殊な成形方法です。ほとんどのキャップ金型は手動で操作される機械であり、少なくとも1つの曲線状の金型キャビティとともにテーパーボディを備えています。最も一般的なキャップモールドは手動で操作され、Tモールドと呼ばれます。 T-モールドは伝統的なキャップ成形法を使用していますが、所々に若干の変更があります。 キャップモールドは、スレッドとキャップスレッドの2つの主要なセクションに分かれています。この分割は、キャップを緩めてねじ込むのに十分... read more
