金型の損傷状態と修理対策を判断するために、加工会社は金型と射出成形機の通常の操作で最終成形プラスチック部品のサイズを測定し、金型の性能をテストする必要があります 。この情報から、キャビティ、コア、冷却システム、およびパーティング表面の損傷を特定し、金型の存在を判断できます。 同時に、金型のいくつかの重要な部分の追跡とテストに焦点を当てる必要があります。 エジェクタガイドは、金型の開閉動作とプラスチック部品の排出を確実にするためのものです。破損により部品が詰まった場合、生産を停止させていただきます。したがって、エジェクタピンとガイドポストの表面が変形または損傷... read more
キャップモールドは、大規模な産業や工芸産業で通常行われる特殊なタイプのキャップ製造プロセスです。キャップモールドは、ボトル用のキャップを作るのに役立つ特殊な成形方法です。ほとんどのキャップ金型は手動で操作される機械であり、少なくとも1つの曲線状の金型キャビティとともにテーパーボディを備えています。最も一般的なキャップモールドは手動で操作され、Tモールドと呼ばれます。 T-モールドは伝統的なキャップ成形法を使用していますが、所々に若干の変更があります。 キャップモールドは、スレッドとキャップスレッドの2つの主要なセクションに分かれています。この分割は、キャップを緩めてねじ込むのに十分... read more
キャップモールドは、大規模な産業や工芸産業で通常行われる特殊なタイプのキャップ製造プロセスです。キャップモールドは、ボトル用のキャップを作るのに役立つ特殊な成形方法です。ほとんどのキャップ金型は手動で操作される機械であり、少なくとも1つの曲線状の金型キャビティとともにテーパーボディを備えています。最も一般的なキャップモールドは手動で操作され、Tモールドと呼ばれます。 T-モールドは伝統的なキャップ成形法を使用していますが、所々に若干の変更があります。 キャップモールドは、スレッドとキャップスレッドの2つの主要なセクションに分かれています。この分割は、キャップを緩めてねじ込むのに十分... read more
キャップモールドは、大規模な産業や工芸産業で通常行われる特殊なタイプのキャップ製造プロセスです。キャップモールドは、ボトル用のキャップを作るのに役立つ特殊な成形方法です。ほとんどのキャップ金型は手動で操作される機械であり、少なくとも1つの曲線状の金型キャビティとともにテーパーボディを備えています。最も一般的なキャップモールドは手動で操作され、Tモールドと呼ばれます。 T-モールドは伝統的なキャップ成形法を使用していますが、所々に若干の変更があります。 キャップモールドは、スレッドとキャップスレッドの2つの主要なセクションに分かれています。この分割は、キャップを緩めてねじ込むのに十分... read more
ホットランナー成形は、工業地域や先進国でますます使用されています。これは、ホットランナー金型には次のような優れた特徴があるためです。成形プロセス全体の冷却時間がないため、迅速な乾燥と成形後に部品を迅速に排出できます。また、熱や湿気にさらされても変形しません。また、作業時間が長くなります。 他の金型と比較すると、材料費も非常に魅力的です。ホットランナー金型はプラスチックで成形されているため、任意の仕様に合わせて製造できます。サイズと形状は、色だけでなく、お客様が決定することもできます。このタイプの材料を使用すると、金型全体で一貫性が失われることはありません。これは、繰り返し使用される... read more
