金型の耐用年数を延ばし、コストを節約したい場合は、フックネットが熱処理によって穀物を精製することを試みることができることを教えてくれます。材料の機械的特性を改善するために結晶粒微細化を使用すると、同時に室温での強度を高め、疲労限度を高めることができます。さらに、微細な結晶粒の取得は比較的簡単であり、適切な熱処理によって取得することができます。周期的な超微細化熱処理は、穀物を熱精製するための一般的な方法です。繰り返し熱処理では、加熱と冷却の2つのステップのみを実行します。これは、穀物精製のための比較的単純で簡単な方法です。
これまで、周期的な超微細熱処理は、Ti-46Al-8.5Nb-0.2W合金を鋳造して、その粗いラメラ構造を均一で細かいお粥構造に変換するためにのみ使用されていました。現在、この熱処理は炭素工具鋼材にも使用でき、超微細粒も実現しています。その熱処理プロセスは2つの塩浴炉を使用します。ワークピースは高温の塩浴炉に入れられ、通常の焼入れ温度に加熱された後、すぐに別の塩浴炉に移されて冷却されます。このサイクルが繰り返され、最後に高温が実行されます。焼き入れしてから2時間焼き戻します。
機械加工試験では、炭化物と残留オーステナイトが球状粒子として均一に分布しており、マルテンサイトは比較的微細であることが示されています。鋼製モーターローターコアの凸型と凹型のダイを4サイクルの熱処理で打ち抜くことにより、寿命を30％以上延ばすことができ、クラックの発生を抑える効果があります。
上記の方法を使用して、均一で微細な構造を得ることができます。原理は、急速加熱と周期的処理の効果を最大限に活用して、急速に加熱し、多数のオーステナイト核を生成し、微細な粒子を出現させて得ることです。これにより、プロセスの進行が速くなるほど、温度差が大きくなり、精製効果が向上します。
