以下は、これらの10の原則が参照するものの包括的な紹介です。
1.クランプ力の考慮
金型の横クランプ力は比較的小さいため、投影面積が大きい大型製品の場合、投影面積が大きい方を前後の金型の開閉方向に、小さい方を突出させる必要があります。エリアは、入力する側として使用する必要があります。
2.製品の取り外し要件を満たす
パーティング面は、製品を金型からスムーズに取り外すためのものです。したがって、パーティング面の位置は、製品セクションの最大部分で選択する必要があります。これが最も基本的な原則です。
3.パーティング面の形状
一般的な製品では、射出成形機の開口移動方向に垂直なパーティング面がよく使用され、特殊な状況では他の形状のパーティング面が使用されます。パーティング面の形状は、便利な加工と離型の原理に基づいています。特定の湾曲した製品のように、パーティングはその湾曲した曲率に基づいている必要があります。
4.製品の外観と品質を確認します
製品の滑らかな外面でパーティング面を選択しないでください。一般的に、外観面には、外観に影響を与える線やその他の線を含めることはできません。同心性が必要な一部の製品は、同心性を確保するためにすべて同じ側に配置する必要があります。
5.向きの決定
金型内の製品の位置を決定するとき、パーティング面の選択は、製品がサイドホールまたはサイドバックルを形成するのを防ぎ、複雑な金型構造を使用しないようにする必要があります。
6.離型に役立ちます
一般的に金型の離型機構は可動金型内にあるため、パーティング面を選択する際は、金型を開いた後、できるだけ可動金型内に製品を残しておく必要があります。そのため、固定金型にくっつく可能性のある場所では、固定金型補助離型機構を追加することがよくあります。
7.横方向の型開き距離を考慮します
一般的な横方向の機械的型開き距離は比較的小さい。したがって、パーティング面を選択する際には、前後金型の開閉方向にコア引っ張り距離の長さを選択し、短方向を横パーティングとみなす必要があります。
8.金型部品は加工が簡単です
パーティング面を選択する際は、加工の難しさを軽減するために、金型を加工しやすい部品に分割する必要があります。
9、排気に良い
パーティング面を主排気として使用する場合は、排気を容易にするために、プラスチックフローの端にパーティング面を設計する必要があります。
10.Rタイピング
金型設計パーティングの多くの製品では、パーティング表面にR角度の完全な円があります。このとき、パーティングはRの最良のパーティングを考慮する必要があり、鋭い側が表示されないようにする必要があります。
