1.カビの保管環境は、清潔で、換気され、乾燥していて、ほこりのない状態に保つ必要があります。カビの管理を容易にするために、別々の保管室と保管場所を配置するのが最善です。
2.カビと地面の接触面が水で腐食しないように、カビを地面に直接接触させないでください。モールドベースがある方が良いです。
3.金型の保管と管理は常勤の担当者が担当し、金型の品質を確保するために不規則に編成する必要があります。
4.金型はさまざまなカテゴリに分類し、金型の部品は防錆処理する必要があります。射出成形部品、ブロー成形部品、コアロッド、コアロッドシートとバッフル、位置決めブロック、ストリッピングテンプレートなど、各金型は個別に保管する必要があります。
5.マンドレルの成形部分とネックブロックの合わせ面を傷や損傷から保護します。使用しないときはマンドレルを別々に包むことをお勧めします。また、ネックブロックのアクセサリは、パーティング面の損傷を防ぐためにペアで包む必要があります。
6.金型の生産が終了する前に、冷却水の入口と出口を順番にオフにし、10個の金型の連続生産を停止する必要があります（生産ワークショップの湿度が高いときに金型表面に水が凝縮するのを防ぐため）高いため、カビが腐食します）。
7.金型をシャットダウンした後、防錆剤をスプレーし、時間内に金型の表面を清掃します。金型は、短期間のシャットダウン後に所定の位置で閉じる必要があります。
8.金型が製造作業を完了した後、さまざまな方法を使用して、さまざまな射出材料に応じて残留射出成形品を慎重に除去します。キャビティは、銅製のフックと専門の金型洗浄剤で洗浄して、金型内の残留射出成形やその他の堆積物を取り除くことができます。サビが発生する場合にご使用ください。グラインダーは、プロの防錆油を粉砕して研磨し、スプレーします。
9.金型製作が終了したら、キャビティの冷却水穴に残っている水を適時に取り除き、長期保管後に冷却水穴が汚れて詰まり、冷却効果に影響を与えないようにします。
