プラスチック金型を購入する場所

プラスチック射出成形機への投資を計画している場合、プラスチック金型をどこで購入するか疑問に思うかもしれません.いくつかのオプションから選択できます。心に留めておかなければならない主な考慮事項のいくつかは、マシンの価格と品質です。また、プラスチック成形品の冷却時間も考慮する必要があります。

プラスチック金型製作費

プラスチック金型の製造コストは、さまざまな要因によって異なります。まず、プラスチック部品のサイズがコストに影響します。より大きな部品には、より大きな金型とより大きな CNC 機械が必要であり、どちらも全体のコストに追加されます。車のバンパーの金型には 100 万ドルもの費用がかかる場合がありますが、小さなプラスチック エンド キャップの金型には 500 ドルほどの費用がかかる場合があります。

金型製作のコストに影響を与えるもう 1 つの要因は、使用するプラスチック材料の種類です。材料のコストは、プラスチックの種類とその品質によって異なります。たとえば、グラスファイバーを充填したプラスチック製の金型は、鋼製の金型よりも簡単に摩耗します。したがって、ガラス繊維を充填したプラスチック製のプラスチック金型のコストは高くなります。

金型内のキャビティの数も、コストを決定する要因です。 16 個または 24 個のキャビティを持つ金型は安価ですが、人間のオペレーターが必要です。この追加費用は、人件費全体に織り込む必要があります。考慮すべきもう 1 つの要因は、金型で作成される部品の数です。多数個取り金型では、一度に複数の成形品を製造できます。

プラスチック射出成形機の購入費用

プラスチック射出成形機の購入を決定した場合、全体的なコストには多くの要因が関係します。これらの 1 つは、金型のコストです。金型自体の費用は、製造する部品のサイズによって異なりますが、2,000 ドルから 30 万ドルです。部品が複雑で複雑になればなるほど、金型はより高価になります。金型内のキャビティの数に応じてコストも増加します。

まず、必要な金型の種類を決定する必要があります。金型にはさまざまな種類があり、それぞれに長所と短所があります。たとえば、ホット ランナー スタイルのマシンは非常に効率的です。 2 つ目の要因は、パーツの設計です。厳しい公差が必要な場合は、高品質の金型に投資することをお勧めします。これらの金型は長持ちし、メンテナンスの必要が少なくなります。

また、製造する予定のプラスチック部品の量も考慮する必要があります。大量のプラスチック パーツを作成する場合は、この大規模な作業用に設計された機械が必要です。これは、出力速度の高いマシンを購入する必要があることを意味します。簡単ではありませんが、いくつかの調査を行うことで、ニーズに合ったマシンを見つけることができます。

プラスチック射出成形機の品質

プラスチック射出成形機の品質は、使用する材料の種類や色など、さまざまな要因に左右されます。ポリマーの進歩のおかげで、選択できる樹脂の範囲が増え続けています。各種樹脂の経験がある成形業者を選んでください。また、FDあ、RoHS、REACH コンプライアンス、NSF コンプライアンスなどの認証についてもお問い合わせください。考慮すべきその他の重要な機能は、衝撃強度、引張強度、および曲げ弾性率です。さらに、熱たわみと吸水を考慮する必要があります。

A プラスチック射出成形 機械は、幅広いプラスチック材料を処理できなければなりません。 300 ～ 800 バールの幅広い射出圧力に対応できる必要があります。これらの高圧に対応できる機械は、粘性の低い材料を成形でき、部品の劣化を引き起こしません。ただし、通常のプラスチック粘度に自動的に調整できる必要があります。

プラスチック成形部品の冷却時間要件

プラスチック成形部品を製造する場合、冷却時間の要件は重要な考慮事項です。材料の融解温度と厚さは、冷却時間を決定する上で重要です。適切な冷却システムは、溶融物から熱を逃がし、冷却時間を制限内に保つのに役立ちます。プラスチックの温度は通常、392 から 572°F (200 から 300°C) です。金型キャビティ内で冷却すると、設定温度に達するまでに最大 60 分かかる場合があります。成形品がこの温度に達したら、金型から安全に取り出せます。

通常、突出可能温度は成形品の HDT よりも低くなります。材料の密度と熱拡散率も重要な要素です。これらの値は、サプライヤから直接取得するか、材料の材料データ シートを参照して取得できます。シミュレーション プログラムから材料の比熱を計算することもできます.