ますます競争が激化する現代の環境では、金型の品質管理は金型会社の生産の最優先事項です。カビの品質管理の問題を無視する企業は、自殺に等しいです。したがって、金型の品質を向上させるためには、金型の品質管理をうまく行う必要があります。 。
さまざまなシングルキャビティおよびマルチキャビティのPETプリフォームモールドを製造しています。 5ガロンのプリフォーム金型、広口プリフォーム金型、ミネラルウォーターのプリフォーム金型のいずれの製造でも、豊富な経験があります。
今日は、製造工程におけるPETチューブ胚型の品質管理についてお話します。
1.カビの事前管理
①製品要件を受け取った後、当社の設計チームは、キャビティの数、射出ゲート方法、金型温度機またはウォータークーラーのどちらが必要かなど、金型の正確な設計、および必要な製造プロセスパラメータを実行します。 、主要なプロセスなど。射出成形部品の革新的な設計を確認および作成して、金型の摩耗やバリの発生を防ぎ、大きな金型のフラッシュによってキャビティが詰まる問題を防ぎます。それはあなたに高い生産効率をもたらすだけでなく、生産プロセスの様々な問題によって引き起こされる手直しやメンテナンスを回避します。
②生産準備の前に、生産に必要な原材料や設備を1つずつ検査してください。つまり、各工程で自己検査と相互検査を行い、不適格な製品が次の工程に流れ込むのを防ぎ、原材料を節約し、後の品質管理にかかる時間を短縮します。 Sinoの専門エンジニアは、すべての機器の設置と試運転を担当し、運用中の最良のパラメーターを保存し、効率的で安定した生産を保証します。
2.金型の工程内管理
つまり、製造プロセス中の製品の品質管理を含む、製造プロセスにおける金型のすべての側面の品質管理です。金型製造プロセスの主要なプロセスは主要なプロセスとして定義され、品質管理ポイントは主要な部品または弱いリンクに設定することもでき、金型は製造プロセス中に時間内に追跡およびチェックできます。たとえば、製造プロセス中に、金型の製造サイクルが数秒増加したことがわかりました。この問題を見つけて、時間内にチェックしました。ゲートの品質の問題であろうとフラッシングの問題であろうと、金型の品質と耐用年数を改善し、より高い生産効率をもたらすために、時間内にそれを改善する必要があります。
3.その後、金型の制御
①当社のエンジニアリングサービス部門は、金型の月次検査とフィードバック収集を実施し、自己検査と特別検査作業をタイムリーに実施して、問題を時間内に発見し、技術部門、生産部門、設計部門などの関連部門に提出します。等。問題分析を行い、話し合い、是正意見を出し、効果的な対策を講じます。次に、継続的な改善のために、修正された金型製造プロセスを追跡します。
②要約したカビの問題を整理し、従業員のトレーニングを整理し、品質の問題について従業員と話し合います。結局のところ、生産ラインの従業員はこれらの問題がどこにあるかを最もよく知っています。
