まず、製品設計だけでなく、射出成形金型の製造も無視してください。
一部のユーザーは、射出成形金型製造装置との通信を無視して、製品または新製品を開発する際に製品の開発と開発に集中します。初めて製品デザインを決定する。
事前に金型メーカーに連絡することには2つの利点があります。
1.成形工程が良く、加工が難しいため、設計変更はありません。
2、金型メーカーは、建設中に急いで不快感を避けるために事前に準備することができます。
3、需要と供給を厳密に一致させ、高品質の射出成形金型を製造し、最終的にコストを削減し、サイクルを短縮します。
次に、価格だけでなく、品質、サイクル、サービスのすべての側面を考慮する必要があります。
1.金型には多くの種類があり、10のカテゴリーに分類できます。部品の材質、物理的および化学的特性、機械的強度、寸法精度、表面粗さ、耐用年数、経済性などに応じて。
さまざまな要件に応じてさまざまな金型が選択されます。
2、高精度の金型は高精度のCNC工作機械で処理する必要があり、金型の材料と成形プロセスには厳しい要件があり、CAD、CAE、CAMの金型技術を使用する必要があります
ラインの設計と分析。
3、一部の部品には成形に特別な要件があり、金型にはホットランナー、ガスアシスト成形、窒素ボトル、その他の高度な技術を使用する必要があります。
管理レベル、処理経験、技術力を組み合わせたソリューション処理機能。
第三に、長期的な協力を避けるために、金型製造と製品加工のワンストップ射出成形を試してください。
1.認定された金型（黒いテストピース）を使用して認定された製品を配置できるとは限りません。主に工作機械の部品選定、成形工程（成形温度、
タイプ時間など）とオペレーターの技術的品質。
2、優れた金型と優れた成形プロセスを持っている、長期的な協力を避けるために一緒に働くことが最善です。条件が満たされない場合は、ネガティブを選択する必要があります
責任の当事者は、契約を注文するときに明確に書かれています。
