PET金型は、プラスチックまたは熱プラスチックボトルの製造に使用されるプラスチック成形プロセスです。 PETを使用する主な利点は、材料を非常に高い許容レベルで製造できることです。 PETモールド構造：外側のモールド層は通常、高密度ポリエチレン（HDPE）フィルムで作られています。
射出成形の方法論は、他の一般的な製造プロセスよりも一貫した高品質の製品を生み出すことがわかっています。一貫性のある優れた結果が得られる理由の1つは、手順全体を通して一貫して熱を加えることです。高品質の射出成形金型は、特定の樹脂またはプラスチックの正確な内部射出を作成するように設計することもできます。
ペット型の最も一般的な用途の1つは、PETボトルの製造です。 プリフォームモールドにより、必要な量の製品を製造することができます。他の方法と比較して、PETプリフォームモールドは無駄を減らすのに役立ちます。プリフォームの成形品は、射出成形などの他の製造方法と比較してリサイクルすることもできます。また、ペットボトルはエネルギー消費量が少ないため、環境にやさしい製品です。
プリフォームボトルは、次の基本的な手順を使用して製造されます。製造プロセスの最初のステップは、プリフォーム金型の開発です。これは、閉ループ熱処理と凍結乾燥した材料の金型への射出によって行われます。 次のステップは、一般的にプリフォームの内部に形成されるプラスチック樹脂用のキャビティの開発です。この後、金型を冷却し、CNCFサーモポンプまたはテフロンコーティングされた肉厚を使用して成形します。これにより、キャビティが密閉され、溶融プラスチックの蒸発が防止されます。
次に、材料温度溶液で満たされたキャビティが金型内に生成されます。次に、冷却されたキャビティを手動で目的の射出位置にスライドさせ、そこで急速に冷却します。キャビティは、目的の温度に達するまでこの位置に保持されます。これが達成されると、油圧を加えることによってキャビティが除去され、次に手動で金型が除去されます。プロセス全体には、高品質の射出成形機に加えて、高精度の機械設備が必要です。
活栓とも呼ばれる偏心ゲートを使用して、金型を開閉します。これはPETプリフォーム金型にとって重要なコンポーネントであり、通常は鋼またはアルミニウムで作られています。ゲートは、製造プロセス中の過熱や暴走動作を防ぐ制御メカニズムとして機能します。ペットボトルを製造するには、長期間にわたって一定の材料温度を提供できる効率的な注入システムが重要です。プロセスは複雑ですが、射出成形金型の製造、特に単色PETボトルの大量生産に適しています。安全基準を満たし、一定の温度で一貫したPETボトルの生産を確保するには、PETボトルと成形品に高品質の材料が必要です。
