処理サイクルを短縮し、効率を高めます。
・コールドランナーの代わりに、材料ハンドル（ノズル）が生成されず、それ以上の粉砕は必要ありません。
・製品の一貫性を改善し、製品の品質を改善します。
・製品の外観を改善します。
・製品のストレスを減らし、製品の歪みを減らします。
・バルブゲートの使用、さまざまな仕様の部品シリーズの段階的な射出成形、加工、製造。
・射出成形プロセスを微調整するためのより多くのエンジニアリング制御を提供します。
ホットランナーシステムの主要なパフォーマンス要素のパフォーマンス：
・溶融プラスチックの温度を正確に制御し、材料の劣化を排除します。
・バランスの取れたランナー設計で、成形品のキャビティが均等に充填されます。
•適切なホットノズルサイズにより、溶融樹脂のスムーズな流れとキャビティの適切な充填が保証されます。
・正しいゲート構造とサイズにより、キャビティが完全に満たされ、ニードルバルブゲートが時間内に閉じられるため、鋳造が減り、射出サイクルが短縮されます。
・フローチャネルにデッドゾーンがないため、迅速な色の変化を保証し、材料の劣化を防ぎます。
•圧力損失を最小限に抑え、クランプ力を減らします。
・圧力保持時間は合理的です。
ホットランナーシステムを正しく使用すると、生産効率が約20％から30％向上し、成形業界の競争力が高まります。
