人が小さな部品を大量に生産する必要がある場合

Update:30-12-2020
Summary: 射出成形は、通常は金属、プラスチック、または通常は硬化した熱可塑性プラスチックでできているその他の材料でできている金型に、溶融プラスチック材料を注入して部品を製造するための製造手順です。射出成形は通常、主に金属、プラスチック、ガラス、...

射出成形は、通常は金属、プラスチック、または通常は硬化した熱可塑性プラスチックでできているその他の材料でできている金型に、溶融プラスチック材料を注入して部品を製造するための製造手順です。射出成形は通常、主に金属、プラスチック、ガラス、熱可塑性プラスチック、そして最近では熱可塑性プラスチックとポリマーを含む多くの異なる材料を使用して行われます。射出成形で使用される最も一般的な材料は、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、および熱可塑性プラスチックです。部品の製造にも使用できる他の材料は、ポリエステル、グラスファイバー、ナイロン、ポリスチレンなどです。

レゴ射出成形金型の最も一般的な用途の1つは、破損や摩耗のために特定の部品を頻繁に交換する必要がある小さな部品を大量に製造する必要がある場合です。プラスチック製のレゴパーツは、メーカーや顧客の要件に応じて、さまざまなサイズに簡単に成形できます。このプロセスで製造されるプラスチック部品や付属品は一般的に非常に低価格であるため、低コストで製造することもできます。 レゴ射出成形金型を使用することにより、個人は非常に複雑な詳細な作品を作ることもできます。

レゴ射出成形金型は、モーターとパレットの2つの主要部分で構成されています。モーターには、射出成形サイクル全体で機械を駆動するために必要なすべての電気部品が含まれています。 一方、パレットには、サイクル全体でプラスチック部品に射出される材料が含まれています。 モーターが回転する速度は、プラスチック部品が金型にフィットする速度に影響を与えるため、レゴピースの製造に必要なポリマーフィラメントの直径と厚さを制御します。