カビの発生により、数トンから数十トンのカビが非常に一般的です。そのため、工作機械のテーブルは大きな重量に耐えることが求められます。これには、機器が大きな耐荷重性と高剛性の特性を備えている必要があります。また、十分な大きさである必要があります。テーブルサイズと作業ストロークは互換性があります。金型材料の強度と硬度は非常に高いです。さらに、金型キャビティの処理には、伸びの大きい小径のエンドミルがよく使用されるため、プロセスがチャタリングしやすくなります。部品の加工精度と表面品質を確保するために、金型で製造される高速ユニバーサルフライス盤は、工作機械の位置決め精度、トラッキング精度、耐振動性を向上させるために、高い動的および静的剛性を備えている必要があります。
高速・高出力高速加工が開発の方向性であり、高速フライス盤は金型加工において非常に優れていることが示されています。金型キャビティ表面の加工に適応するには、加工中の工具とワークピース間の「干渉」を回避するために、工具の半径をキャビティ表面の最小円周半径よりも小さくする必要があります。ツールの直径が小さいため、スピンドル速度は非常に高速です。
多軸は、深いキャビティを統合することができ、6つの表面と溝を構成する複雑な複数の金型キャビティスペースに優れた切削能力を発揮し、多くのダイは深いキャビティを備えています。工作機械は、3D曲面の高精度・高速・高安定加工を実現するために、多軸リンケージが必要であり、深い穴への総合的な切削能力を備えています。 5軸リンケージマシニングセンターが使用できます。 3つの座標の直線運動に加えて、回転座標の2つの送り運動があります。フライス盤またはテーブルには複数の軸を連続的に供給することができるため、複雑なキャビティ表面を持つ金型部品の加工に適しています。複合加工は金型加工の発展の方向性のひとつと言えます。
