金型全体の金属シャベルと汚れをきれいにし、金型の本来の色を示します。最後に金型に同梱されていたダイカスト製品を参照して修理し、金型の問題を注意深く確認します。ひずみ、カビの付着、挟み込み、肉の損失、小さなコアの曲がりや破損、可動コアの挿入と配置の誤り、プッシュロッドの破損またはプッシュロッドの長さの変更、インサートの有無位置決め緩みボルトがあるかどうか。損傷に基づいて修理または交換を決定します。
鋳造物にわずかなひずみを引き起こす空洞の崩壊、亀裂、落下ブロックについては、局所的な溶接修理を行うことができます。溶接補修は、溶接補修工程に従って厳密に行う必要があります。そうしないと、多くの金型寿命が失われます。小さい成形部品はより深刻であるか、金型損傷があります。大きい成形部品の成形面はひどくつぶれ、ひび割れ、落下し、局所的に修理することができます。溶接補修は、溶接補修工程に従って厳密に行う必要があります。そうしないと、多くの金型寿命が失われます。成形部品が小さいほど、深刻であるか、金型が損傷します。
コアプル機構やガイド装置などのスライド部品は、徹底的に清掃し、注意深くチェックして修理する必要があります。高温グリースで再潤滑して組み立てます。油圧コアがある場合は、油圧部品と金型を同時に修理します。汚染を防ぐために油圧部品の洗浄には特別な注意を払う必要があります。そうしないと、ダイカストマシンの油圧システムが汚染されます。
製造工程で金型が故障したり破損したりした場合は、具体的な状況に応じて修理計画を立ててください。必要に応じて、上記のように総合的な修理を行います。金型のメンテナンスが完了したら、成形面、パーティング面、取り付け面を防錆し、金型を閉じて固定し、の取り付け方向に従ってパッドに置きます。機械の型。モールドアタッチメントはモールドと一緒に配置されます。
