射出成形金型の温度、材料の流れの充填、凝固などは、ワークピースの品質と生産性に重要な影響を及ぼします。温度制御システムの制御が必要です。例えば、射出成形では、幾何学的形状のため、キャビティ周辺の表面温度を均一にすることが難しく、ワークの冷却速度が異なる場合があり、収縮や応力が不均一になり、ワークピースの品質。 。金型温度の高い部分でウォルターが冷えていると、金型温度は空洞壁の温水の温度差よりも低くなり、体温調節の効果が得られます。金型温度が生産性に与える影響は明らかです。金型内のワークの冷却時間が短縮され、射出サイクルが短く、生産性が高くなります。もちろん、最初の条件は、プロセス条件を可能にするためにパーツが完全に形成されていることです。
ほとんどの射出成形工場の射出成形機は、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、HIPS、PS、ABS、ASA、PC、PAなど、あらゆる材料と熱可塑性エラストマーを処理できます。 、POM、PBT、PET、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、熱可塑性エラストマー、TPV SBS、SEBS、TPE、TPV、およびその他のほとんどのグレードのポリマー。一部の材料には、低温条件、さまざまな離型剤、高いスプレー圧力、プラスチック金型メーカー向けのカスタム金型設計など、特殊な製造技術が必要です。これらの多くは考慮されています。
射出成形金型の全体的な色は、自然に生産に役立ちます。カラーマッチングは、ほとんどの射出成形品店で利用でき、さまざまなラルとパントンの色合いがあります。
複数の出口射出成形金型では、複数の色または材料を使用して単一の製品を製造します。連続射出成形金型の組み合わせは、2つのロッド、複数の材料の組み合わせ、インサート以上で構成されます。
完成したプラスチック部品は、ネジやラベルなどを使用して、そのまま組み立てたり、お客様の仕様に応じて発送することができます。
ほとんどの射出成形工場はかんばんを提供しており、サプライチェーン管理プロセスを理解することができ、時間オプションの柔軟性と高度な生産スケジュールが向上しています。
